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瀝青早期老化的防與治
2020年05月18日    閱讀量:2171    新聞來源:昆侖瀝青  |  投稿

在實際使用中,瀝青路面受到陽光、空氣、降水等因素的影響,會產生不可逆的性能劣化過程,導致各種路面病害的發生,這一現象稱為瀝青的老化。瀝青的老化不僅僅發生在攤鋪后漫長歲月中,在拌和、施工階段,瀝青老化就已然出現,這一部分老化也稱為瀝青的早期老化。

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熱拌瀝青混合料拌和完成后,瀝青粘附在集料表面形成瀝青薄膜,由于瀝青混合料運輸、儲存、攤鋪過程需要保持高溫反復加熱,這一過程中瀝青薄膜極易出現老化,造成瀝青混合料粘結性降低,難以成型,導致瀝青混合料性能大幅下滑,帶來嚴重的施工困難和安全隱患瀝青網sinoasphalt.com

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目前,國內評價瀝青早期熱老化的方法主要有4種,分別是石油瀝青蒸發損失測定法、石油瀝青薄膜烘箱試驗法、瀝青旋轉薄膜烘箱試驗法和瀝青加速老化試驗法。


01 石油瀝青蒸發損失測定法(GB/T11964-2008)

將50g±0.5g瀝青試樣放在直徑55mm、深35mm的盛樣皿中,于163℃±1℃的烘箱中保持5h。


02 石油瀝青薄膜烘箱試驗法(GB/T5304-2001)

將50g±0.5g石油瀝青樣品在內徑140mm、深9.5mm的平底圓柱形盤中形成薄膜,在163±1℃的烘箱中加熱5h。


03 瀝青旋轉薄膜烘箱試驗法(SH/T0736-2003)

瀝青旋轉薄膜烘箱試驗法(SH/T0736-2003):將35g±0.5g石油瀝青樣品在直徑64mm、髙約140mm的圓柱玻璃瓶內形成薄膜,動態瀝青膜在163℃±0.5℃的烘箱中加熱85min。


04 瀝青加速老化試驗法(SH/T0774-2005)

瀝青加速老化試驗法(SH/T0774-2005):將經過旋轉薄膜烘箱試驗法(SH/T0736)老化后的殘余物50g±0.5g在內徑140mm、深9.5mm的平底圓柱形盤中形成薄膜,在選擇的老化溫度下(90-110℃),在空氣壓力為2.1MPa的壓力容器中老化20h。


上述4種瀝青熱老化評價方法均是通過形成試驗用的瀝青膜,借此模擬瀝青混合料中的瀝青膜早期熱老化過程,這幾種試驗方法被廣泛用于瀝青的熱老化的評價。


隨著技術的發展,人們越來越意識到瀝青混合料早期熱老化帶來的弊病,在實際工程中,往往可通過多種方式來減少瀝青早期熱老化帶來的影響,包括合理控制溫度,加強施工管理,添加改性材料等。


01 合理控制溫度

通過瀝青的短期老化(STOA)、長期老化(LTOA)及旋轉薄膜烘箱老化(RTFO)試驗,判斷瀝青的耐老化情況,根據瀝青及混合料類型,確定合適的施工溫度。


02 優化施工管理

規范瀝青混合料的拌和、運輸、施工流程,做好施工管理,盡量使各個流程緊密銜接,減少瀝青混合料的反復加熱和長時間高溫儲存。


03 添加改性材料

可添加瀝青溫拌劑,通過降低瀝青混合料的使用溫度,使瀝青早期老化現象減少。也可添加抗氧化材料,以提升瀝青混合料的耐老化性能。


工欲善其事必先利其器,妥善解決好瀝青混合料的早期老化問題,能有效保障瀝青路面的施工質量和使用效果,已經獲得業界的共識。


標簽:道路建設施工案例再生瀝青瀝青混凝土
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